Các phụ kiện đường ống bằng sắt dễ uốn được lựa chọn đúc thành phần hóa học

Ảnh hưởng của thành phần hóa học lên vật liệu dễ uốn bao gồm cả việc thu được graphit dạng xốp và trên nền, cả hai đều ảnh hưởng đến các tính chất cơ học và các tính chất khác của gang graphit đã được nén chặt, thành phần hóa học của những ảnh hưởng này nên chọn theo tính dễ uốn.

(1) sản xuất sắt graphite nén chặt cacbon, silic và cacbon tương đương trong vùng lân cận chung của thành phần eutectic, để giúp cải thiện hiệu suất và giảm xu hướng làm lạnh đúc, thường được sử dụng tương đương cacbon chiếm 4,3% -4,6%.

Ảnh hưởng của cacbon đến độ bền kéo dễ uốn tương tự như gang xám và gang dẻo, với hàm lượng cacbon tăng lên thì độ bền kéo dễ uốn sẽ tăng lên do graphit, ngọc trai giảm và suy giảm, nhưng ảnh hưởng này nhỏ hơn gang xám nhiều.Để giảm xu hướng làm lạnh, hàm lượng carbon và nói chung là 3,6% -3,8%, miếng mỏng lấy giới hạn trên, miếng dày lấy giới hạn dưới.

Silicon ức chế xu hướng làm lạnh dễ uốn, silicon cũng thúc đẩy mạnh mẽ sự hình thành các nguyên tố ferit, sức mạnh của sự suy giảm;nhưng chỉ bằng cách giảm hàm lượng silic thì khó có thể ngăn cản sự hình thành ferit xung quanh graphit.Do đó, để ngăn chặn sản xuất màu trắng, hàm lượng silic kết thúc bằng sắt nén bằng than chì thường được kiểm soát trong khoảng 2,4% -2,8%.Có tính đến quá trình rão để mang lại một lượng lớn silic, do đó, phần khối lượng của silic nóng chảy thường được kiểm soát ở mức từ 1,5% -1,8%.

(2) Mangan đóng một vai trò ổn định trong ngọc trai dễ uốn, nhưng vì graphit càng nhiều nhánh nên vai trò của mangan giảm đi rất nhiều.Đối với Magang lai có thể điều chỉnh hàm lượng mangan để có được các tính chất cơ học tương ứng, hàm lượng mangan thường được kiểm soát trong khoảng 0,4% -0,7%.Đối với hàm lượng sắt mangan graphit được nén chặt ferit cần được kiểm soát chặt chẽ để tăng hàm lượng ferit ma trận, điểm kiểm tra chất lượng tốt nhất của mangan dưới 0,4%.

(3) Linlin không bị rão do va đập, nhưng được hình thành trong nền eutectic phốt pho làm giảm đáng kể độ bền cơ học và độ dai va đập, được tạo ra trong quá trình đúc co ngót và nứt lạnh.Do đó, ngoài việc mài mòn Magang, hàm lượng phốt pho nói chung được kiểm soát ở mức 0,08% hoặc ít hơn.

(4) ái lực của lưu huỳnh và hợp kim phun lưu huỳnh, tiêu thụ nhiều chất diệt khuẩn hơn, làm tăng cả tiêu thụ nguyên liệu và chi phí sản xuất, trong khi một số lượng lớn sunfua sắt sẽ ảnh hưởng đến dòng chảy của chất lỏng, tăng tốc suy thoái.Do đó, hàm lượng lưu huỳnh dễ uốn cần được kiểm soát chặt chẽ, kiểm soát chung đối với phần khối lượng 0,07% hoặc nhỏ hơn.

(5) việc bổ sung các nguyên tố đất hiếm Các nguyên tố đất hiếm trong sắt lỏng từ lần tinh chế đầu tiên để loại bỏ sắt lỏng lưu huỳnh, oxy, hydro, nitơ.Sắt lỏng tinh khiết, đất hiếm đóng vai trò biến chất graphit còn lại, creep là tác nhân chính của Magang.Để biến chất thành graphit giống giun, cần kiểm soát dư lượng chất lỏng sắt đất hiếm 0,045% -0,075% (theo khối lượng).Dưới khối lượng tới hạn, kết quả là graphit vảy;vượt quá giới hạn trên, kết quả là graphite hình cầu, giảm tỷ lệ leo.

(6) Magiê với đất hiếm, là một thành phần quan trọng khác trong quá trình thoái hóa chất khoáng của Magang.Nghiên cứu và thực hành cho thấy, để có được một graphit dạng thạch tốt, hàm lượng magiê nói chung cần được kiểm soát 0,015% -0,03%.Dưới giới hạn thấp hơn hoặc cao hơn giới hạn trên không thể nhận đủ tốc độ leo của Magang.

(7) Các nguyên tố hợp kim chính Các nguyên tố hợp kim được sử dụng để điều chỉnh hàm lượng ferit dễ uốn của ma trận, nhằm đạt được chất tạo rão cải tiến được thêm vào để mở rộng phạm vi và mục đích của các đặc tính cơ học.

Các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng dẻo dai chủ yếu là Cu, Mn, Sb, Sn, Ni, Cr, Mo, V, Ti, B, v.v.Bổ sung các yếu tố hợp kim có thể được thêm một yếu tố duy nhất để được thêm vào một loạt các yếu tố phức tạp, đạt được mục đích cải thiện hiệu suất.