Phụ kiện ống sắt dẻo, là một phụ kiện quan trọng được sử dụng trong đường ống dẫn nước, thường xuyên tiếp xúc với nước và không khí nên khả năng chống ăn mòn của chúng là rất quan trọng.Các phụ kiện ống thép dễ uốn thường được mạ kẽm trên bề mặt của sản phẩm để xử lý chống gỉ.Trong đó, mạ kẽm được chia thành hai loại là mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng lạnh.Vì thế,làm thế nào để phân biệt mạ kẽm nóng và lạnh?

Chúng có thể được phân biệt từ hình thức bên ngoài.Bởi vì lớp phủ mạ kẽm lạnh là đồng nhất, bề mặt của nó gần giống với trống, và nó có độ không đồng đều bề mặt duy nhất của sản phẩm trống, trông mịn và sáng.Do che chắn điện, các bộ phận mạ nguội thường không có lớp mạ kẽm bên trong (ngoại trừ các kỹ thuật mạ đặc biệt).Phụ kiện đường ống mạ kẽm nhúng nóng có lớp kẽm bề mặt dày hơn do lớp mạ nhúng nóng muộn và dung dịch kẽm có tính lưu động kém, bề mặt của lớp mạ kẽm nhúng nóng sẽ bị oxy hóa tạo ra lớp bảo vệ màu trắng, vì vậy màu sắc nói chung là tối hơn.Và độ mịn bề mặt kém hơn nhiều so với các sản phẩm mạ lạnh.

Hiện nay một số nhà sản xuất sử dụng một số chi tiết không mạ kẽm đen để phun một lớp sơn bạc lên bề mặt và bán chúng dưới dạng phụ kiện đường ống mạ kẽm.Cách phân biệt cũng rất đơn giản.Khi hai đường ống bị va đập vào nhau, lớp sơn bạc trên bề mặt của các đường ống sẽ bị rơi ra.Ngoài ra, từ việc phân biệt màu sắc, nếu phụ kiện ống sơn bạc không bị rơi ra thì lớp sơn rất sáng, phụ kiện ống mạ kẽm lạnh có màu đậm và sáng, và nhìn chung không có lớp mạ kẽm bên trong, trong khi mạ kẽm nhúng nóng sẽ trở nên tối sau khi rời khỏi nhà máy trong một khoảng thời gian.Tro.

        Vậy phụ kiện ống mạ nguội hay phụ kiện ống nhúng nóng thì hiệu suất của loại nào tốt hơn?

Phân tích cụ thể từ quy trình mạ kẽm của sản phẩm:

Mạ kẽm nhúng nóng hay còn gọi là mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp nhúng các phụ kiện đường ống vào kẽm nóng chảy để thu được lớp phủ kim loại.
Nguyên lý: Mạ kẽm nhúng nóng có độ phủ tốt, lớp phủ dày đặc và không có tạp chất hữu cơ.Như chúng ta đã biết, cơ chế chống ăn mòn trong khí quyển của kẽm bao gồm bảo vệ cơ học và bảo vệ điện hóa.Trong điều kiện ăn mòn của khí quyển, trên bề mặt lớp kẽm có các màng bảo vệ bằng ZnO, Zn (OH) 2 và kẽm cacbonat cơ bản, có thể làm chậm quá trình ăn mòn của kẽm ở một mức độ nhất định.Màng bảo vệ (hay còn gọi là gỉ trắng) bị hư hỏng và một lớp màng mới được hình thành.Khi lớp kẽm bị hư hại nghiêm trọng và ma trận sắt bị đe dọa, kẽm sẽ tạo ra sự bảo vệ điện hóa cho ma trận.Điện thế tiêu chuẩn của kẽm là -0,76V, và điện thế tiêu chuẩn của sắt là -0,44V.Khi kẽm và sắt tạo thành một pin nhỏ, kẽm được hòa tan như một cực dương.Nó được bảo vệ như một cực âm.Rõ ràng, mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển đối với sắt kim loại cơ bản tốt hơn so với mạ điện.

Quá trình hình thành lớp mạ kẽm nhúng nóng là quá trình hình thành hợp kim sắt-kẽm giữa ma trận sắt và lớp kẽm nguyên chất ngoài cùng.Lớp hợp kim sắt-kẽm được hình thành trên bề mặt phôi trong quá trình mạ nhúng nóng, giúp cho lớp sắt và kẽm nguyên chất trở nên rất gần nhau.Kết hợp tốt, quá trình có thể được mô tả đơn giản là: khi phôi sắt được nhúng vào kẽm nóng chảy, dung dịch rắn của kẽm và sắt α (lõi thân) đầu tiên được hình thành trên bề mặt phân cách.Đây là một tinh thể được hình thành bằng cách hòa tan các nguyên tử kẽm trong kim loại cơ bản sắt ở trạng thái rắn.Hai nguyên tử kim loại được hợp nhất và lực hút giữa các nguyên tử là tương đối nhỏ.Do đó, khi kẽm đạt đến độ bão hòa trong dung dịch rắn, hai nguyên tử nguyên tố kẽm và sắt khuếch tán lẫn nhau, và các nguyên tử kẽm đã khuếch tán (hoặc thâm nhập) vào ma trận sắt di chuyển trong mạng ma trận, và dần dần tạo thành hợp kim với sắt và sự khuếch tán Sắt và kẽm trong kẽm nóng chảy tạo thành hợp chất liên kim loại FeZn13, hợp chất này chìm vào đáy của nồi mạ kẽm nhúng nóng, được gọi là kẽm dross.Khi đưa phôi ra khỏi dung dịch ngâm kẽm, trên bề mặt sẽ hình thành một lớp kẽm nguyên chất.